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アルミニウム合金の種類と特徴

切削加工に用いるアルミは、そのほとんどが合金です。アルミには軽い性質がありますが、その一方で柔らかい性質もあります。一般的に使われているアルミは、純アルミの柔らかい性質を改善するためにマンガンや銅、ケイ素、亜鉛、マグネシウム、ニッケルなどが加えられた合金です。これらの添加した金属の性質を合わせることで、強度を上げながらアルミの長所である軽さを合わせ持った金属になります。

アルミニウム合金には頭文字である「A」の後に4桁の数字で分類された番手が指定されています。この記事では主に展伸法で製作されたアルミニウム合金の番手ごとの特徴を紹介します。

アルミニウム合金番手一覧表

番手添加金属特徴
1000番系なし純度が99%以上の純アルミニウムです。導電性や熱伝導性、耐食性に優れています。強度が合金に比べ低く、粘り気がある素材です。代表的な合金番号はA1100、A1070、A1050です。番手の下2桁は純度を表し、A1100は99%以上、A1070は99.7%以上、A1050は99.5%以上の純度と定められています。
2000番系Cu強度の高い「ジュラルミン」が分類される番手です。強度向上のため、銅(Cu)を多く添加した合金です。銅(Cu)が酸化しやすい性質を持つので、耐食性が低くなります。そのため、アルマイト処理による表面処理を施すことが多い素材です。
代表的な素材はA2017(ジュラルミン)とA2024(超ジュラルミン)です。
3000番系Mnマンガン(Mn)を加え、純アルミニウムの特性である耐食性を維持しながら強度を高めた合金です。
切削素材に用いることは少なく、成形素材として使われることが多いです。アルミ缶の加工に使われています。代表的な合金番号はA3003です。
4000番系Siシリコン(Si)が加えられたアルミ合金です。シリコンの熱に強く、耐摩耗性に優れた性質が付与されています。代表的な合金番号はA4032です。
5000番系Mgマグネシウム(Mg)を添加し耐食性と強度を高めた合金です。加工性にも優れ、アルミニウム合金の中で使用頻度の高い素材です。代表的な合金番号は板材のA5052、丸材のA5056とA5083です。A5052は板厚素材の精度が比較的良いので、厚みに公差がなければそのまま4面仕上げで使用できます。
6000番系Mg Siシリコン(Si)、マグネシウム(Mg)を添加し、5000番系よりも強度と耐食性が優れた合金です。代表的なA6061は、さらに銅(Cu)を添加して熱処理することで、SS400相当の強度になっています。
7000番系Zn Mg亜鉛(Zn)とマグネシウム(Mg)を添加し、熱処理による硬化しています。アルミニウム合金の中で最も強度が高く、A7075は超々ジュラルミンと呼ばれ、航空機の部品や車両に使用されています。

メタルスピードでの取り扱いは、1000番系、2000番系、5000番系、6000番系、7000番系のアルミニウム合金です。切削加工から表面処理まで一括して加工対応します。

アルミ加工
A2017
アルミ加工
A5052
アルミ加工
A6061

Point

部品の材料として使われているアルミの大半は他の金属を加えた合金です。
頭文字である「A」の後に4桁の数字で分類された番手でアルミニウム合金を分類しています。7000番系のA7075は超々ジュラルミンと呼ばれ、アルミニウム合金の中でトップクラスの強度です。

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